হাইড্রোলিক লোডিং ম্যানুয়ালার হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যর্থতার কারণ
উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ধুলো এবং উচ্চ লোডের কঠোর অবস্থার অধীনে ক্রমাগত কাজ করে, এবং এটি অনিবার্য যে কিছু ত্রুটি ঘটবে, হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতাগুলি বিশেষত সাধারণ।অপব্যবহারকারীরা

হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতা
চাপ অসম্ভব বা অসম্ভব
হাইড্রোলিক পাইপলাইন, সিলিং বা ভালভের বৃদ্ধি এবং দুর্বলতা হাইড্রোলিক তেল ছড়ানোর বা সিস্টেমের যথেষ্ট চাপের কারণে হতে পারে, যা দুর্বল প্রয়োগকারী, ধীর বা অনিয়মিত চলাচল, মাটিতে তেলের ছাপ এবং চাপ বজায় রাখার অক্ষমতা হিসাবে প্রদর্শিত হয়।
পাম্প / মোটর ব্যর্থতা
অস্বাভাবিক প্রবাহ হাইড্রোলিক পাম্প বা ইঞ্জিনের কারণে ঘূর্ণিঝড় বা অতিরিক্ত তাপমাত্রা, যা যান্ত্রিক হাতের প্রতিক্রিয়া গতি এবং সঠিকতা প্রভাবিত করে।
নিয়ন্ত্রণ ভালভ ব্লকিং
অশুভতা বা তেলের দাগগুলি হাইড্রোলিক ভালভে প্রবেশ করে, ভালভের কোরটি আটকে থাকার কারণে, যা যান্ত্রিক হাতের আন্দোলনটি আটকে থাকে বা তার অবস্থান বজায় রাখতে পারে না।
ভুলের সাধারণ কারণ এবং সমাধান
অস্বাভাবিক সিস্টেমের চাপ (অতিরিক্ত চাপ বা কোন চাপ)
সম্ভাব্য কারণ
হাইড্রোলিক তেল সমস্যা: যথেষ্ট তেল ভলিউম, খুব কম তেল ভাস্কর্য (অতিরিক্ত উচ্চ তাপমাত্রা বা তেলের উপযুক্ত মানের কারণে), তেল দূষণ শোষণ ফিল্টার অবরুদ্ধ হওয়ার কারণ।
হাইড্রোলিক পাম্প ব্যর্থতা: পাম্পের অভ্যন্তরীণ দুর্বলতা (যেমন বেল্ট, প্লাঞ্জার), পাম্প স্কেল ভাঙা বা ড্রাইভ মোটর ব্যর্থতা, ফলে পাম্প স্বাভাবিকভাবে তেল সরবরাহ করতে সক্ষম হয় না।
হালকা ভালভ ব্যর্থতা: ভালভের কোর চাপ হালকা অবস্থায় আটকে আছে, চাপ নিয়ন্ত্রণ স্প্রে ভাঙা বা ক্লান্ত হয়, পাইলট ভালভ অবরুদ্ধ বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
সিস্টেম ভ্রূণ: পাইপলাইন বিধ্বস্ত, মুক্ত জোড়া, এবং ক্ষতিগ্রস্ত সিলিং রিং গুরুতর অভ্যন্তরীণ বা বহিরাগত ভ্রূণ হতে পারে।
চিকিত্সা পদ্ধতি
হাইড্রোলিক তেল চেক করুন: তেলের মাত্রা চেক করুন এবং নির্দিষ্ট পরিসরে এটি পূরণ করুন। তেলের তাপমাত্রা চেক করুন এবং প্রয়োজন হলে কুলারটি সক্রিয় করুন। পরীক্ষার জন্য তেলের নমুনা নিন। যদি এটি দূষিত বা ক্ষতিগ্রস্ত হয় তবে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
ডায়গনিস্টিক হাইড্রোলিক পাম্প: পাম্প অপারেশনের সময় কোনও অস্বাভাবিক শব্দ (যেমন ক্যাভিটেশন শব্দ বা ড্রপিং শব্দ) শুনুন এবং পাম্প আউটপুট চাপ পরীক্ষা করুন।
ত্রুটি ভালভ চেক করুন এবং সেটিং করুন: চাপ হ্যান্ডেলটি সেট করার চেষ্টা করুন এবং চাপের পরিবর্তন আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন. যদি কোনও পরিবর্তন না হয়, ত্রুটি ভালভটি আউট, পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
লিক পয়েন্ট চেক করুন: পাইপলাইন, জোড়া এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিলিন্ডার চেক করুন. লিক পয়েন্ট মোকাবেলা এবং ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন.
তেলের তাপমাত্রা বেশি
কারণ
খারাপ তাপ বিচ্ছিন্নতা: কুলার অবরুদ্ধ হয়, ঠান্ডা ভ্যানটি ঘুরে দাঁড়ায় না, বা ঠান্ডা জল ভালভটি খোলা হয় না।
সিস্টেম ড্রলোডিং সার্কিটের খারাপ অপারেশন: ড্রলোডিং ভালভ ব্যর্থতা, এবং তেল এখনও তেল ট্যাংক পুনরুদ্ধার ভালভের মাধ্যমে ফিরে আসে, তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে।
হাইড্রোলিক উপাদানটির লোডিং স্কেলে ত্রুটি রয়েছে, যেমন বালি গর্ত এবং বিচ্ছিন্নতা, যা স্কেল বৃদ্ধি করে।
তেলের উপযুক্ত নির্বাচন বা দুর্বলতা: অতিরিক্ত উচ্চ ঘনত্ব বড় প্রবাহ প্রতিরোধের ফলে।
চিকিত্সা পদ্ধতি
ঠান্ডা সিস্টেম চেক করুন।
পরিবর্তনযোগ্য পাম্প বা অপ্রয়োজনীয় শক্তি ক্ষতি হ্রাস হ্রাস করার জন্য সঠিক ড্রাইভিং পদ্ধতি গ্রহণ করে নকশা উন্নত করুন।
সংযুক্ত অংশগুলি শক্তিশালী করুন, সিলিং উন্নত করুন, এবং ভলিউমেট্রিক ক্ষতি এবং তাপ উৎপাদন হ্রাস করুন।
নির্দিষ্ট গ্রেড হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার নিশ্চিত করুন
অস্বাভাবিক শব্দ এবং ভিটামিন
সম্ভাব্য কারণ
যান্ত্রিক প্রভাব: অপ্রয়োজনীয় পাইপলাইন লেআউট একে অপরের সংঘর্ষের কারণ।
হাইড্রোলিক পাম্প শোষণ: বায়ু বন্ধ হাইড্রোলিক সিস্টেমে প্রবেশ করে, পাম্প এবং ইঞ্জিনের কাজের সময় শব্দ উত্পাদন করে।
পাম্প বা মোটর দুর্বলতা: লেয়ার বা অভ্যন্তরীণ উপাদান ক্ষতি, যান্ত্রিক শব্দ উত্পাদন।
খালি পাইপ সংযোজন: উচ্চ চাপের তেল পাইপ চাপ চাপের চাপের অধীনে ভিড় করে, একটি কাঁপান শব্দ উত্পাদন করে।
চিকিত্সা পদ্ধতি
হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে একটি বর্জ্য ডিভাইস ইনস্টল করুন, অথবা সরঞ্জামটি চালু করার পরে বর্জ্য বর্জ্য করার জন্য কয়েকটি দ্রুত সম্পূর্ণ আক্রমণ সম্পাদনা করুন।
তেল স্তর চেক করুন, ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার করুন, এবং তেল শোষণ পাইপলাইনের সিলিং পরীক্ষা করুন।
যখন যান্ত্রিক ভ্রূণ ঘটে, সমস্ত পাইপ ক্ল্যাম্প এবং সংযোজনগুলি শক্তিশালী করা উচিত এবং স্পষ্ট ভ্রূণ সঙ্গে পাইপলাইনগুলিতে চাপ নিরাময় প্যাডগুলি ইনস্টল করা উচিত।
পাম্প বা ইঞ্জিনের ভিতরে ক্ষতি সনাক্ত করা হলে, এটি সময়ে পুনরুদ্ধার বা প্রতিস্থাপন করুন।
কিভাবে হাইড্রোলিক সিস্টেম ড্রিলিং সরঞ্জামের ত্রুটি এড়াতে
ঢালাই ম্যানুয়ালার জন্য, প্রতিরোধী রক্ষণাবেক্ষণ ব্যর্থতার পরে মেরামতের চেয়ে অনেক উন্নত এবং বিভিন্ন দিক থেকে সিস্টেমিক পদক্ষেপ নেওয়া প্রয়োজন।
অপ্টিমাইজড ডিজাইন
অপারেটিং লোড, আন্দোলন ফ্রিকোয়েন্সি এবং স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে হাইড্রোলিক পাম্প, মোটর, ভালভ টাইপ এবং অ্যাক্টিভেটরটি নির্বাচন করুন যাতে "একটি ছোট ঘোড়া একটি বড় গাড়ি ট্র্যাক" বা অতিরিক্ত নকশা এড়াতে পারে।
অপারেশন প্রক্রিয়া স্বাভাবিক
হাইড্রোলিক তেলের শারীরিক এবং রাসায়নিক সূচকগুলি নিয়মিত বিশ্লেষণ করে তার দৈনন্দিন জীবন পূর্বাভাস করতে। নিয়মিত হাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
ব্যক্তিগত দক্ষতা উন্নত
হাইড্রোলিক সিস্টেমের নীতিগুলির উপর অপারেটরদের প্রশিক্ষণ, ত্রুটি উপসর্গ এবং জরুরি ব্যবস্থাপনা. নিয়মিত অপারেশন নীতিমালার মূল্যায়ন এবং সংশোধন লঙ্ঘন (যেমন অতিরিক্ত লোড এবং জরুরি থামা)।
রেকর্ডিং এবং বিশ্লেষণ
প্রতিটি ত্রুটির সময়, ঘটনা, পরিচালনা প্রক্রিয়া এবং প্রতিটি ত্রুটির প্রতিস্থাপিত উপাদানগুলি একটি ত্রুটির ডাটাবেস গঠনের জন্য সাজিয়ে নিন।



